Фильтры газа ФГ16 сварные

Назначение

Принцип работы

Неочищенный газ поступает во входной патрубок фильтра и направляется по специальному сформированному каналу корпуса. За счет изменения направления потока и снижения скорости газа происходит первичное отделение крупных механических включений. Они оседают в накопительной камере, расположенной в нижней части корпуса. Крупные механические примеси (окалины, ржавчина, песок) оседают под действием силы тяжести, это позволяет значительно снизить нагрузку на фильтрующий элемент, предотвратить его преждевременный износ и повреждения.

Далее газ поступает в камеру с фильтрующим элементом, где происходит тонкая очистка. После прохождения фильтрующего элемента очищенный газ направляется в выходной патрубок и поступает в газопровод.

Конструкция

Фильтр газа ФГ16 сварной состоит из сварного корпуса, в который установлен фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент закрыт крышкой, позволяющей вынимать его для чистки или замены. Для предохранения внутренних элементов фильтра от разрыва крупными частицами мусора, в корпусе фильтра установлен отбойник, а для удобства чистки в нижней части корпуса имеется дренажное отверстие (или штуцер) для отвода частиц, механических примесей, газового конденсата и продувки корпуса. Дренажное отверстие (или штуцер) оснащено заглушкой. Размеры дренажного отверстия (штуцера) обеспечивают возможность установки шарового крана c присоединительной резьбой G 1/2.

На входном и выходном патрубках фильтра имеются места для подключения индикатора контроля перепада давления. Для контроля перепада давления газа фильтр может оснащаться индикатором перепада давления или дифманометром. Индикатор не имеет нормировочных метрологических характеристик, не является средством измерения, но позволяет контролировать степень загрязненности фильтрующего элемента. Нахождение стрелки-указателя индикатора в красном сегменте свидетельствует о предельно-допустимой степени засорения фильтрующего элемента и необходимости его очистки или замены.

Дополнительно предусмотрена возможность подключения второго (дублирующего) датчика перепада давления, что обеспечивает расширенный контроль параметров работы фильтра, возможность подключения к системам автоматизации и диспетчеризации, повышение надежности и контроля за состоянием фильтрующего элемента

Конструкция фильтров обеспечивает универсальные присоединительные размеры, возможность подключения различных типов индикаторов перепада давления, гибкость при комплектации под требования заказчика.

Пропускная способность фильтра определяется зависимостью расхода газа от перепада давления на фильтрующем элементе. Графики пропускной способности позволяют оценить работу фильтра в различных режимах, подобрать фильтр под требуемый расход газа, избежать чрезмерных потерь давления в системе, обеспечить стабильную работу регуляторов давления, увеличить срок службы фильтрующего элемента.

При выборе фильтра необходимо учитывать максимальный расчетный расход газа, допустимый перепад давления, тип фильтрующего элемента, условия эксплуатации.

В фильтрах типов ФГ16 в сварном исполнении применяется фильтрующий элемент трех типов:

• фильтрующий элемент серии “MESH filter”, тонкость фильтрации 80мкм.
• фильтрующий элемент серии “G-gaz”, тонкость фильтрации 80мкм.
• фильтрующий элемент серии “G-gaz”, тонкость фильтрации 5мкм.

 Фильтрующий элемент выполнен в виде неразборной конструкции цилиндрической формы с направлением потока снаружи внутрь. Герметизация и скрепление основных конструктивных элементов произведено при помощи химически стойкой двухкомпонентной полиуретановой композиции.

Все материалы, используемые при изготовлении деталей и элементов конструкции, абсолютно стойкий к воздействию очищаемой среды, содержащимся в ней примесям и улавливаемому фильтрату.

Фильтрующие элементы рассчитаны на применение при температуре окружающего воздуха от -60 до +40 °C.

Фильтрующий элемент серии "MESH filter"

• Номинальная тонкость фильтрации – 80 мкм.
• Материал фильтровального слоя – сетка проволочная тканная фильтровая с ячейкой микронных размеров.
• Концентрация механических примесей (загрязнений) – до 10 мг/м³.
• Максимально допустимый перепад давления, по достижении которого рекомендуется замена фильтрующего элемента – 0,08 МПа.
• Максимальный перепад давления (предел механической прочности) – 0,2 МПа.

Возможна частичная регенерация фильтрующих элементов путем промывки в слабощелочном растворе или продувки острым паром (не более 130°C)

Фильтрующий элемент серии "G-gaz"

• Номинальная тонкость фильтрации – 80мкм.
• Материал фильтровальной перегородки – фильтровальное комбинированное полотно на основе ультратонких полиэфирных волокон.
• Концентрация механических примесей (загрязнений) – до 10мг/м³.
• Максимально допустимый перепад давления, по достижении которого рекомендуется замена фильтрующего элемента – 0,08МПа.
• Максимальный перепад давления (предел механической прочности) – 0,2 МПа.

Регенерация фильтрующих элементов осуществляется только путем их замены.

Фильтрующий элемент серии "G-gaz"

• Номинальная тонкость фильтрации – 5 мкм.
• Материал фильтровальной перегородки – фильтровальное полотно на основе пропиленовых волокон.
• Концентрация механических примесей (загрязнений) – до 10 мг/м³.
• Максимально допустимый перепад давления, по достижении которого рекомендуется замена фильтрующего элемента – 0,08 МПа.
• Максимальный перепад давления (предел механической прочности) – 0,2 МПа.

Регенерация фильтрующих элементов осуществляется только путем их замены.

Отличительные особенности

• Инженерная совместимость с оборудованием узлов учета и редуцирования: узлов коммерческого учета газа, шкафных и блочных ГРП/ШРП, систем автоматизированного учета и регулирования давления.
• Минимальные потери давления за счет конструктивных решений, обеспечивающих равномерное распределение потока газа по фильтрующему элементу, снижение локальных турбулентных зон.
• Разнотипные фильтрующие элементы под разные условия эксплуатации: моющиеся (для многократного использования), не моющиеся (разовые, повышенной эффективности), тонкой очистки (для защиты высокоточного оборудования).
• Повышенная надежность цельносварной конструкции корпуса: контроль качества сварных швов, испытания на герметичность и прочность в соответствии с нормативами.
• Удобство обслуживания и сокращение времени регламентных работ за счет быстрого доступа к фильтрующему элементу без демонтажа корпуса фильтра из газопровода.
Порошковая окраска обеспечивает равномерный и прочный защитный слой, устойчивый к механическим воздействиям, влаге и агрессивным внешним факторам.

Основные характеристики

• Величина перепада давления на чистом фильтре — не более 10 кПа (не более 5 кПа для ФГ16-50С, ФГ16-80С)
• Максимальное рабочее давление 1,6 МПа (16 кг/см²)
• Диапазон температуры рабочей и окружающей среды от -40 до +70 °С
• Степень фильтрации не менее 99,5% частиц, имеющих размеры превышающие:
- 0,08 мм для основных исполнений
- 0,005 мм для исполнений «В».